编者按：根据中国缝制机械协会的规定，所有参加2004中国国际缝制设备展览会（CISMA2004）的高速包缝机生产及经销企业必须参加今年的全国高速包缝机质量专项检测，只有经检测合格的产品才能在CISMA2004上展出。为此，由协会有关负责人及国家缝纫机质量监督检验中心技术人员组成的抽样小组从4月中旬到7月上旬对国内63家高速包缝机生产、经销企业进行了抽样。笔者借此机会随抽样小组对部分受检企业进行了采访、调研。在此将了解到的一些情况向广大缝制设备行业同仁及《中外缝制设备》读者（设备用户）作一汇报。

随着世界工业生产格局的转变，近年来，中国的缝制设备行业持续快速发展，目前已无可争议地成为全球缝制设备生产大国。相对量大面广的高速平缝机而言，产销量位列缝纫机家族“老二”的高速包缝机近几年的发展尤显迅猛。高速包缝机的发展可以说是整个国内缝制设备行业的一个缩影，其现状及发展趋势值得我们深切关注和思考。
生产现状概览
此次高速包缝机质量专项检测共抽检了国内63家企业，其中53家生产企业，另外10家为经销企业定牌生产。这53家生产企业涵盖了中国缝制设备行业的所有骨干整机制造企业，因此，高速包缝机的生产现状能充分反映出整个缝制设备行业的生产现状。53家企业的工业缝纫机总产量为388.1万台，占全国工业缝纫机总产量的83.2％；2004年高速包缝机总产量预计为75.41万台，相当于2003年全国高速包缝机的总产量。53家企业中为中国缝制机械协会会员单位的有31家；通过ISO9000系列质量体系认证企业有24家。
从地区分布来看，53家企业中浙江33家（其中23家在台州），占企业总数的62％；上海13家，占24％；广东3家；陕西、天津、湖南、江苏各1家。从20世纪80年代开始生产GN1－1系列中速包缝机到现在，台州地区一直牢牢占据着中国缝纫机传统产区的地位。而经过10多年的超常规发展，台州已经成为中国缝制设备行业规模最大、发展最快的生产基地。

企业性质方面，53家企业中有民营企业44家，占企业总数的83％；股份制企业2家，占0.37％；国有企业3家，占0.57％；台湾地区及国外企业在内地独资或合资、合作生产的企业4家，占0.75％。随着中国经济体制改革的进一步深入和世界工业生产重心的转移，民营企业、股份制企业和外商独资企业，中外合资、合作企业的比重将继续上升。

产品系列（机型）方面，53家企业基本上生产三大系列产品：生产飞马MO700系列的有9家，占17%；生产银箭747系列的有24家，占45%；生产重机3300系列的有9家，占17%。另有8家企业（基本上是行业骨干企业）同时生产飞马、银箭两个系列产品，占15％。在三大系列产品中，目前银箭系列产品的生产企业最多，产销量也最大。这主要是因为银箭系列高速包缝机技术成熟，零件配套体系完善，零件供应量充足。同时，其市场价格优势也较明显，倍受中小型用户的青睐。飞马系列产品的生产企业正在迅速递增，因为飞马系列产品性能稳定，性价比好名气大，市场竞争力强

规模迅速扩张
有人戏称：中国高速包缝机的发展速度比包缝机的转速还要快。我们姑且不论这个比喻是否恰当，单从生产企业数量的递增和产品产量增长来看，高速包缝机这些年在中国的发展的确是非常迅猛的。用“飞速”一词来概括高速包缝机20年来的蓬勃发展绝不过分。
高速包缝机在中国的发展大至经历了这几个阶段：1975年，上海缝纫机四厂成功开发出GN6系列高速包缝机，该机型在上世纪80年代中期成为国产高速包缝机的主导机型，当时飞马、银箭、重机三大系列全部直接进口。80年代后期，日本飞马进入中国，与天工合作（天马）生产M600系列高速包缝机。同一时期，台湾银箭进入内地市场，20世纪90年代初开始被国内企业大量仿制，替代了GN6系列，全面占领市场。90年代后期，飞马M700系列开始被大量仿制。1998年，日本重机与上海双工合资成立双重包缝机公司，生产MO3300系列高速包缝机，成为高速包缝机新的主导机型，2002年开始被国内企业仿制。
除了世界工业生产重心转移带来的空前发展机遇，高速包缝机在中国的快速发展还与国人着装的针织化趋势紧密相关。随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，具有舒适、美观、休闲特色的针织服装越来越受到人们的喜爱。针织业的快速增长极大地促进了高速包缝机的发展。来自权威部门的有关统计资料表明：1984年全国61家主要缝纫机制造企业共生产工业缝纫机45.61万台；1994全国34家主要缝纫机制造企业共生产工业缝纫机209万台。而2004年全国53家缝纫机制造企业预计将生产工业缝纫机388.1万台，其中高速包缝机为75.41万台。2004年53家企业的高速包缝机总产量甚至超过了1986年63家主要缝纫机制造企业的工业缝纫机总产量（65.8万台）。
面临内忧外患
机遇与挑战共存，忧患伴兴旺而生。对任何行业来说，发展越快，潜在的隐患就越多。中国高速包缝机在高歌猛进，蓬勃发展的同时，也面临着诸多的内忧外患。
内忧之一：企业规模小、实力弱，品牌知名度低，在市场上还难以抗衡国外品牌。这次被抽检的53家企业中，高速包缝机年产量超过1万台的仅飞跃、宝石、杰克、标准、高林、中捷、通宇、远成、宝宇、福山等10家，占19%。另外43家企业产量都在10 000台之内，其中产量在5 000～10 000台之间的企业有25家，占47%。产量低于5 000台的企业有18家，占34%。产量小自然没有规模优势，企业的市场竞争力和生存能力都比较弱。尽管这些年取得了长足的进步，但国产高速包缝机在市场上仍然难以抗衡国外品牌。

内忧之二：高速包缝机生产企业不断增多，产量不断扩大促使市场竞争越来越惨烈，众多弱势企业在市场上大打价格战，削弱了国产品牌的竞争力。近几年，在国内包缝机市场趋于饱和，竞争不断加剧的情况下，国内一大批企业仍然义无反顾地冲进高速包缝机的生产领域，致使企业数量和产量猛增。据业内人士分析，当前国内缝制设备行业众多小企业在国外企业和国内重量级同行的双重夹击下仍能 “顽强生存”，主要是依赖缝纫机消费市场的特殊现状。目前，缝纫机用户企业分为4个档次：专买二手机和假冒产品的企业；专买低档机器的企业；专买中高档机器的企业和专买高档、进口产品的企业。并且绝大多数用户企业对缝纫机的性价比不具备科学的识别能力。这种多层次的市场需求为大批小企业创造了生存空间。即使规模小、品质差的企业也会有市场，有利润。
虽然眼下众多国内企业面对“内忧”这杆“明枪”仍能泰然处之，但“外患”这支“暗箭”的逼近却应该引起我们足够的重视。
外患之一：在世界工业生产重心向亚洲尤其是中国大陆转移的大背景下，国外著名的缝纫机制造企业纷纷采用独资或与国内企业合资、合作的方式在国内生产缝纫机。这些企业在拥有与国内企业同等劳动力成本优势的同时，还享有中国政府给予的减免税款的优惠政策，加上他们原有的技术优势，给国内企业带来了巨大的生存压力。多年来，在缝纫机市场上国产高速包缝机一直以明显的价格优势与进口机器争夺市场份额。自20世纪90年代后期国外品牌开始在国内生产以后，国产高速包缝机的价格优势不断削弱。
外患之二：随着中国加入世贸组织和政府对知识产权的重视，国外缝纫机制造企业加大了在中国的知识产权保护力度，加快了在中国的专利申请速度。因为他们认识到要保持对国产缝纫机的竞争优势，必须从战略高度上予以重视，并通过获得专利保护来赢得市场份额。国外企业将很多不成熟和已过了保护期的缝纫机技术在中国申请专利保护。这对于还处在仿制阶段的中国缝纫机制造业来说，无疑是致命的。近年来，国外企业不断以侵犯专利权为由向中国各级缝制机械协会提出强烈抗议并多次阻扰中国企业参加国际展会。据悉，几家国际著名的缝纫机企业正在抓紧收集中国企业的侵权证据，准备将一大批中国企业告上法庭。
敢问路在何方
一边是欣欣向荣的高速发展形势，一边是越来越严重的低水平重复建设及其带来的资源浪费和巨大内耗的价格战，还将随时遭受国外企业“侵权”的棒喝。在内忧外患的重压之下，中国缝纫机行业的康庄大道究竟在哪里？
冰冻三尺，非一日之寒。高速包缝机的产销现状及其面临的发展问题可谓积重难返。事实上，中国缝纫机产业数十年的发展一直是被掌握核心技术的国外企业牵着鼻子走过来的，而严重的“价格内耗”使得中国企业元气大伤，众多企业为了在激烈的市场竞争中存活，根本没有时间去研究用户的需求，也根本就没有能力去研发新的核心技术，而是一窝蜂地扩充产能，抢占市场份额；稍能立足之时，发现又身不由己地陷入了暗无天日的价格苦战。
重复建设造成的直接后果就是技术同构和产品同质化。而日趋严重的产品同质就成了市场价格战的主要起因。缺乏技术突破和应用创新的产品，难以激发客户的潜在需求，制约了行业的健康发展。面对差异不大的产品，企业很容易选择价格竞争作为占领市场的手段，而这常会导致企业忽视对产品深层次应用功能的开发，难以为用户创造更大的价值。包括高速包缝机在内的国产缝纫机要彻底摆脱这种局面，走上健康的发展道路就必须进行技术创新，提升产品的科技含量和附加值，向用户提供特色化及个性化的产品，实现高速包缝机应用的更大范围拓展和应用价值的提升。
然而，在目前这个阶段，技术创新和产品创新对于绝大多数国内缝纫机制造企业来说几乎是无能为力的。绝大多数缝纫机厂实际还只是一个装配车间，根本不具备进行技术改造，产品研发的能力。在这样的情况下，聚合各家之长，进行联合开发应该是中国企业比较现实的选择。只有国内各企业联合起来开发新产品和高附加值产品，才谈得上有自主的缝纫机工业。否则，各自为政，闭门造车，一味地扩大生产，靠价格战来谋求市场份额的结果只能大家各分一杯羹，而市场的大蛋糕将继续被国外强势企业瓜分。
从企业数量和产品总量这两个数据的迅速增长来看，中国的高速包缝机的确是一派繁荣。但这只是初级阶段的繁荣。尽管业绩骄人，发展势头强劲，但中国缝纫机制造业目前还处在仿制阶段。我们还没有开发出有自主知识产权和核心专利技术的缝纫机。希望与困难同在，中国持续高速发展的服装及箱包、鞋帽、汽车、运动等产业已成为中国缝制设备行业高速发展的重要保障。只要我们的企业在信息交流、科技创新、管理提升等方面不断进行完善提高，增强企业的国际竞争力，中国成为缝制设备强国的一天迟早会到来。